تُستخدم أحزمة تغليف PET على نطاق واسع في جميع مناحي الحياة ، من مصانع الطوب ، والألواح ، والخشب ، والزجاجات ، إلى الطاقة الشمسية ، والبطاريات ، والقطن ، والضروريات اليومية ، وما إلى ذلك. أحزمة PP.

منذ أن دخلت أحزمة QIANYI عبر الإنترنت ، كانت المبيعات ساخنة للغاية. وجدنا أن بعض الصناعات الجديدة قد تم العثور علينا أيضًا ، مثل سبائك الزنك.

سبيكة الزنك تشير إلى الزنك النقي. بالطبع ، سيكون هناك شوائب ، ولكن كسبائك الزنك ، فإن نقاءها لا يقل عن 90٪. تبلغ كثافة الزنك 7.14 ، أي حوالي سبعة أضعاف كثافة الماء ، وهي مادة معدنية أكثر كثافة. وفقًا لمواد التغليف التقليدية ، يتم تعبئة سبائك الزنك جميعها بأحزمة فولاذية ، لأن الأحزمة الفولاذية تتمتع بمقاومة تآكل ممتازة وضيق التعبئة جيد جدًا.

ولكن لماذا يجب أن تتحول مواد تغليف سبائك الزنك من أحزمة فولاذية إلى أحزمة تغليف من مادة PET؟ سيقوم المحرر بتحليل:

شكل سبيكة الزنك عبارة عن كتلة معدنية صلبة ذات كتلة مفردة صغيرة. من أجل ضمان تعبئة سبيكة الزنك بإحكام وعدم تناثرها بسهولة ، يجب أن يكون عدد الشرائط كبيرًا ، وبالتالي فإن تكلفة تغليف الشريط الفولاذي ستكون عالية جدًا. مع التحسين والتقدم في حزام التعبئة والتغليف PET ، فإن حزام الفولاذ البلاستيكي لديه قوة شد مماثلة للحزام الفولاذي والليونة التي لا يمتلكها الحزام الفولاذي. يمكن أن تضمن سلامة البضائع. لها استطالة منخفضة ، وهي سدس شريط PP ، ويمكنها الحفاظ على التوتر لفترة طويلة ؛ لديها مقاومة درجات الحرارة العالية ، نقطة انصهار 260 درجة ، ولا تشوه أقل من 120 درجة ؛ مرونة جيدة ، عملية آمنة ، لا إصابة في اليدين ، لا ضرر يلحق بالجسم المربوط. إنه جميل ولا يصدأ ولونه ساطع ولن يلوث الأشياء المربوطة ؛ لها فوائد اقتصادية جيدة ، وثقلها النوعي هو سدس الحزام الفولاذي ، مما يقلل من تكلفة الاستخدام.

نظرًا لأن الحزام الفولاذي البلاستيكي يتميز بخصائص الحزام الفولاذي ، ولكن التكلفة ليست سوى نصف الحزام الفولاذي ، فإن هذا هو سبب تحويل مواد تعبئة سبائك الزنك. لاحظ بعناية ، ستجد أنه ليس فقط سبائك الزنك ، ولكن أيضًا مواد التعبئة والتغليف في الصناعة بأكملها تتحول إلى أحزمة تغليف PET.

الآن ، تم الترويج لاستخدام الشريط البلاستيكي PET لتعبئة الطوب على نطاق واسع وتطبيقه مع التطور المتزايد لمقياس وتكنولوجيا إنتاج الطوب الصخري. ومع ذلك ، في مواجهة العديد من طرق تغليف الطوب القياسية ومقدمي الحلول ، يفكر مصنع الطوب في ما إذا كان من الممكن تغليف الطوب القياسي ، أو ما إذا كان تغليف الطوب مناسبًا لنفسه. ضع في اعتبارك المشاكل التالية بشكل رئيسي.

1. بعد تعبئة الطوب القياسي ، فإنهم قلقون بشأن التشتت والتلف أثناء عملية النقل ، الأمر الذي لن يلبي متطلبات العميل ويفقد ثقة العميل.
2. يحتوي مصنع الطوب على عربات قمينة محدودة أو مواقع تكديس ، مما يزيد من تكلفة النقل والتكديس ذهابًا وإيابًا ، وسعر الطوب ليس له أي ميزة.
3. كفاءة التحميل والتفريغ اليدوي منخفضة ، والوقت طويل ، وينتظر العميل وقتًا طويلاً للتحميل.
4. يتميز مصنع الطوب ببيئة تشغيل رديئة ، وحركة عالية للأفراد ، وصعوبة في استقدام العمال.
5. الوقت المستغرق في تحميل وتفريغ الطوب طويل جدًا ، وكثافة العمالة للعمال عالية ، والكفاءة الإجمالية لمصنع الطوب منخفضة.

يمكن القول أن المشاكل المذكورة أعلاه تصيب كل ممارس من الطوب والملاط ، وأن التغليف بالطوب والملاط هو الطريقة الرئيسية لحل هذه المشاكل. في الوقت الحاضر ، أنواع الطوب الرئيسية هي الطوب الأحمر والطوب المجوف والطوب القياسي والطوب الصخري والطوب المسامي. تتميز هذه الآجر بخاصية موحدة وهي صغيرة الحجم. إذا لم يتم تعبئتها ، فإن أعمال تحميل وتفريغ الطوب تكون مرهقة للغاية. أحزمة التعبئة لإصلاح الطوب ، ولكن أيضًا تواجه حالة تلف الطوب وفقدان البليت أثناء التحميل والتفريغ والنقل ، مما سيزيد من تكلفة مصنع الطوب. إذن ، بالإضافة إلى التوفير في إدارة مصنع الطوب وتكاليف العمالة ، ما هي الفوائد التي يمكن أن يجلبها تطبيق الربط البلاستيكي PET لمصنع الطوب؟

في الواقع ، هناك 5 فوائد رئيسية لاستخدام الشريط البلاستيكي PET لتعبئة الطوب القياسي.

1. تم تحسين صورة مصنع الطوب. بعد تعبئة الطوب ، يتم تحسين كفاءة العمل في مصنع الطوب ، مما يوفر وقت العملاء الذين يطلبون الطوب ، ويعزز بشكل فعال صورة مؤسسة الطوب في أذهان العملاء.
2. تم توسيع السوق الاستهلاكية. بعد تعبئة الطوب القياسي ، يتم إنشاء الظروف للنقل لمسافات طويلة ، ويمكن أن تكون مبيعات الطوب خالية من القيود الجغرافية والمسافات.
3. تبسيط وضع إدارة شؤون الموظفين في مصنع الطوب. يعد تحميل وتفريغ الطوب القياسي بعد تعبئة الشريط البلاستيكي PET أمرًا بسيطًا ومريحًا ، مما يمكن أن يقلل بشكل مناسب من تحميل وتفريغ العمال وإفساح المجال للقيمة الحقيقية للموظفين.
4. تقليل مخاطر الحوادث في مصنع الطوب. بعد أن يتم تغليف الطوب القياسي بحزام PET ، يتم تكديسه وتخزينه. لن تكون هناك حوادث انهيار طوب ولا إصابات شخصية.
5. تمت زيادة كفاءة التحميل والتفريغ بنسبة 70٪. بعد تعبئة الطوب القياسي ، يمكن استخدام رافعة شوكية لنقل الطوب ، ويتم تقصير وقت التحميل والتفريغ من الساعتين الأصليتين / الشاحنة إلى 10-20 دقيقة / شاحنة.

يعتبر الطوب والصلب والمواد الأخرى جزءًا لا غنى عنه في صناعة مواد البناء. مع ارتفاع أسعار المواد الخام الفولاذية ، يرتفع سعر الشرائط الفولاذية وفقًا لذلك. قال العديد من العملاء إن إنتاج ونقل الأنابيب الفولاذية هو رابط أكثر أهمية ، وأصبح نقل الفولاذ هو أهم قضية للمصنعين. كعنصر ثقيل من الفولاذ ، بمجرد سقوطه أثناء النقل ، سيكون من الصعب تقدير العواقب والخسائر. بعد ذلك ، ما هو حزام التعبئة ونوع الموتر الذي يجب استخدامه لتعبئة وتثبيت مادة الصلب؟

1. ما هو نوع حزام التغليف الذي يجب استخدامه
هذا لا يعني أنه يجب استخدام الشريط الفولاذي لتعبئة الأنابيب الفولاذية والفولاذ. يمكن أيضًا استخدام حزام بلاستيك بولي إيثيلين تيرفثالات أوسع وأسمك. إذا لزم الأمر ، يمكن استخدام حتى حزام ألياف مركب غير قابل للانزلاق ومقاوم للاهتراء. إذا احتاج الفولاذ المقابل إلى تجنب الخدوش أو كان سطحه أملسًا جدًا ، فيمكنك حينئذٍ استخدام الربط المركب. بالمقارنة مع الشريط البلاستيكي PET والحزام المركب ، تتميز الأحزمة الفولاذية بخصائص شد أقل ، ولكنها أقوى وأقوى في قوة الشد. يمكن أن يضمن أيضًا أن الفولاذ لن يسقط أثناء النقل ويمكن استخدامه للرفع.

2. ما هو نوع الموتر الذي يجب أن يكون
بالنسبة للأحزمة الفولاذية والأحزمة البلاستيكية PET ، يوجد بشكل عام نوعان من شدادات الربط: أحدهما عبارة عن شداد حزام فولاذي متكامل هوائي ، والآخر هو شداد ربط فولاذي مقسم بالهواء المضغوط. شداد الربط الفولاذي المدمج بالهواء المضغوط أثقل ، لكن الجسم مقاوم للتآكل والهيكل صلب ، وهو أكثر ملاءمة للمنتجات الأكثر حدة مثل الفولاذ. يتم فصل شداد الربط الفولاذي الهوائي للتشديد والقطع ، وهو خفيف نسبيًا ويسهل حمله. بالنسبة لربط مركب الألياف ، يمكنك الاختيار بين الموتر اليدوي والموتر الهوائي. الموتر اليدوي سهل التشغيل ويمكن استخدامه في مناسبات مختلفة في أي وقت. الموتر الهوائي أثقل ، ولكنه أكثر توترًا ، ويعمل بشكل أساسي عن طريق الاحتكاك والذوبان الحراري.

يُلاحظ أيضًا التكييس بشكل شائع في نقل الحاويات. أهمها الحبوب ، الكاكاو ، الأسمدة ، الأسمنت ، دقيق الذرة ، مسحوق الكيماويات ، إلخ. أشكال التعبئة والتغليف ستكون مختلفة ، بما في ذلك الأكياس ، الأكياس القماشية ، الأكياس البلاستيكية ، الأكياس الورقية وما إلى ذلك.

(1) بالنسبة للأكياس الورقية للأسمنت ، وأكياس الحبوب ، وأكياس القماش للمسحوق ، يجب وضع طبقة من الأشياء على أرضية الحاوية قبل التعبئة لمنع المنتج من السقوط بعد كسر الكيس وإفساد الحاوية. br> (2) تبرز البضائع المعبأة بشكل عام في المنتصف. بعد تثبيته ، لن يكون مستقرًا مثل الأكياس الورقية ، لذلك يجب وضعه طبقة تلو الأخرى. يمكن استخدام التكديس على الحائط والتكديس المتدرج.
(3) بعد وضع البضائع المعبأة في أكياس في الحاوية ، يسهل نقلها أثناء النقل. لذلك ، نستخدم المواد اللاصقة بين البضائع المعبأة في أكياس لإلصاقها بإحكام أو وضع لوح بطانة وورق خشن غير قابل للانزلاق لمنع الانزلاق.
(4) إذا تم تحميل البضائع المعبأة في أكياس عالية جدًا ، فسوف تنزلق البضائع بسهولة بالقرب من الباب ، لذلك يجب استخدام بعض منتجات التعزيز مثل أحزمة التعبئة في نهاية الباب لمنع الانهيار. إنه أيضًا اعتبار لسلامة أفراد التحميل عند التفريغ.