Les cerclages d'emballage en PET sont largement utilisés dans tous les domaines, des usines de briques, des plaques, du bois, des bouteilles en verre, à l'énergie solaire, aux batteries, au coton, aux nécessités quotidiennes, etc. Ceintures PP.

Depuis la mise en ligne des bracelets QIANYI, les ventes ont été extrêmement chaudes. Nous avons découvert que de nouvelles industries nous ont également trouvés, comme les lingots de zinc.

Le lingot de zinc fait référence au zinc pur. Bien sûr, il y aura des impuretés, mais en tant que lingot de zinc, il a une pureté d'au moins 90 %. Le zinc a une densité de 7,14, soit environ sept fois celle de l'eau, et est un matériau métallique plus dense. Selon les matériaux d'emballage traditionnels, les lingots de zinc sont tous emballés avec des courroies en acier, car les courroies en acier ont une excellente résistance à l'usure et l'étanchéité de l'emballage est très bonne.

Mais pourquoi les matériaux d'emballage des lingots de zinc devraient-ils passer des courroies en acier aux courroies d'emballage en PET ? L'éditeur analysera pour vous :

La forme du lingot de zinc est un bloc de métal solide avec un petit bloc unique. Afin de garantir que le lingot de zinc est emballé fermement et ne se disperse pas facilement, le nombre de bandes doit être important, de sorte que le coût de l'emballage des bandes d'acier sera très élevé. Avec l'amélioration et les progrès de la bande d'emballage en PET, la bande en acier plastique a à la fois la résistance à la traction similaire à la bande en acier et la ductilité que la bande en acier n'a pas. Il peut assurer la sécurité des marchandises. Il a un faible allongement, qui est un sixième du ruban PP, et peut maintenir la tension pendant longtemps ; il a une résistance à haute température, un point de fusion de 260 degrés et aucune déformation en dessous de 120 degrés; bonne flexibilité, fonctionnement sûr, pas de blessures aux mains, pas de dommages Dommages à l'objet attaché. Il est beau et ne rouille pas, de couleur vive et ne polluera pas les objets attachés; il présente de bons avantages économiques et sa densité est d'un sixième de la ceinture en acier, ce qui peut réduire le coût d'utilisation.

Parce que la ceinture en acier en plastique a les caractéristiques de la ceinture en acier, mais que le coût n'est que la moitié de la ceinture en acier, c'est la raison de la transformation des matériaux d'emballage en lingots de zinc. Observez attentivement, vous constaterez que non seulement les lingots de zinc, mais aussi les matériaux d'emballage dans l'ensemble de l'industrie se transforment en feuillard d'emballage PET.

Aujourd'hui, l'utilisation de sangles en plastique PET pour emballer les briques a été largement promue et appliquée avec le développement croissant de l'échelle et de la technologie de production de briques de schiste. Cependant, face à de nombreuses méthodes d'emballage de briques standard et fournisseurs de solutions, la briqueterie se demande s'il est possible d'emballer des briques standard ou si l'emballage de briques est adapté à lui-même. Considérez principalement les problèmes suivants.

1. Une fois les briques standard emballées, elles craignent d'être dispersées et endommagées pendant le processus de transport, ce qui ne répondra pas aux exigences du client et perdra sa confiance.
2. La briqueterie a des chariots de four ou des sites d'empilage limités, ce qui augmente le coût du transport et de l'empilage dans les deux sens, et le prix des briques n'a aucun avantage.
3. L'efficacité du chargement et du déchargement manuels est faible, le temps est long et le client attend trop longtemps pour le chargement.
4. La briqueterie a un environnement d'exploitation médiocre, une grande mobilité du personnel et des difficultés à recruter des travailleurs.
5. Le temps consacré au chargement et au déchargement des briques est trop long, l'intensité du travail des travailleurs est élevée et l'efficacité globale de la briqueterie est faible.

On peut dire que les problèmes mentionnés ci-dessus affligent tous les praticiens de brique et de mortier, et l'emballage de brique et de mortier est le moyen clé pour résoudre ces problèmes. À l'heure actuelle, les principaux types de briques sont principalement les briques rouges, les briques creuses, les briques standard, les briques de schiste et les briques poreuses. Ces briques ont une caractéristique unifiée et sont de petite taille. S'ils ne sont pas emballés, le travail de chargement et de déchargement des briques est trop lourd. Des sangles d'emballage pour fixer les briques, mais aussi faire face à la situation d'endommagement des briques et de perte de palettes pendant le chargement, le déchargement et le transport, ce qui augmentera le coût de la briqueterie. Ainsi, en plus des économies de gestion de la briqueterie et des coûts de main-d'œuvre, quels avantages l'application de cerclage en plastique PET peut-elle apporter à la briqueterie ?

En fait, il y a 5 avantages majeurs à utiliser une bande en plastique PET pour emballer des briques standard.

1. L'image de la briqueterie a été améliorée. Une fois les briques emballées, l'efficacité du travail de l'usine de briques est améliorée, ce qui fait gagner du temps aux clients exigeant les briques et améliore efficacement l'image de l'entreprise de briques dans l'esprit des clients.
2. Le marché de la consommation s'est élargi. Une fois les briques standard emballées, les conditions sont créées pour le transport longue distance et les ventes de briques peuvent être exemptes de limitations géographiques et de distance.
3. Simplification du mode de gestion du personnel de la briqueterie. Le chargement et le déchargement des briques standard après l'emballage des sangles en plastique PET sont simples et pratiques, ce qui peut réduire de manière appropriée le chargement et le déchargement des travailleurs et faire pleinement jouer la valeur réelle des employés.
4. Réduisez les risques d'accidents dans la briqueterie. Une fois les briques standard emballées par sangle PET, elles sont empilées et stockées. Il n'y aura aucun accident d'effondrement de briques et aucune blessure corporelle.
5. L'efficacité de chargement et de déchargement est augmentée de 70%. Une fois les briques standard emballées, un chariot élévateur peut être utilisé pour transporter les briques, et le temps de chargement et de déchargement est réduit de 2 heures/camion d'origine à 10-20 minutes/camion.

Les briques, l'acier et d'autres matériaux sont une partie indispensable de l'industrie des matériaux de construction. À mesure que le prix des matières premières en acier augmente, le prix des feuillards en acier augmente en conséquence. De nombreux clients ont déclaré que la production et le transport de tuyaux en acier sont un lien plus critique et que le transport de l'acier est devenu le problème le plus important pour les fabricants. En tant qu'élément d'acier lourd, une fois qu'il tombe pendant le transport, les conséquences et les pertes seront difficiles à estimer. Alors, quelle sangle d'emballage et quel type de tendeur faut-il utiliser pour emballer et fixer le matériel en acier ?

1. Quel type de ceinture d'emballage doit être utilisé
Cela ne signifie pas que la sangle en acier doit être utilisée pour emballer les tuyaux en acier et les aciers. Une sangle PET en plastique plus large et plus épaisse peut également être utilisée. Si nécessaire, même une sangle en fibre composite antidérapante et résistante à l'usure peut être utilisée. Si l'acier correspondant doit éviter les rayures ou avoir une surface très lisse, alors vous pouvez avoir tendance à utiliser des feuillards composites. Par rapport aux sangles en plastique PET et aux sangles composites, les courroies en acier ont des propriétés de traction inférieures, mais sont plus dures et plus résistantes à la traction. Il peut également garantir que l'acier ne tombera pas pendant le transport et peut être utilisé pour le levage.

2. Quel type de tendeur doit être
Pour les courroies en acier et les courroies en plastique PET, il existe généralement deux types de tendeurs de cerclage : l'un est un tendeur de courroie en acier pneumatique intégré et l'autre est un tendeur de cerclage pneumatique en acier fendu. Le tendeur pneumatique de cerclage en acier intégré est plus lourd, mais le corps est résistant à l'usure et la coque est ferme, ce qui convient mieux aux produits plus tranchants tels que l'acier. Le tendeur pneumatique de cerclage en acier fendu est séparé pour le serrage et la coupe, et il est relativement léger et facile à transporter. Pour le cerclage en fibre composite, vous avez le choix entre un tendeur manuel et un tendeur pneumatique. Le tendeur manuel est facile à utiliser et peut être utilisé à différentes occasions à tout moment. Le tendeur pneumatique est plus lourd, mais il a plus de tension et il fonctionne principalement par friction et fusion thermique.

L'ensachage est également couramment observé dans le transport de conteneurs. Les principaux sont les céréales, le cacao, les engrais, le ciment, la farine de maïs, les produits chimiques en poudre, etc. Leurs formes d'emballage seront différentes, y compris le sac, le sac en tissu, le sac en plastique, le sac en papier, etc.

(1) Pour les sacs en papier pour le ciment, les sacs pour les céréales et les sacs en tissu pour la poudre, une couche de choses doit être posée sur le sol du conteneur avant l'emballage pour éviter que le produit ne tombe après que le sac se brise et ne gâche le conteneur.
(2) Les marchandises ensachées dépassent généralement au milieu. Une fois installé, il ne sera pas aussi stable qu'un sac en papier, il doit donc être placé couche par couche. L'empilage mural et l'empilage décalé peuvent être utilisés.
(3) Une fois les marchandises ensachées placées dans le conteneur, elles sont faciles à déplacer pendant le transport. Par conséquent, nous utilisons des adhésifs entre les marchandises ensachées pour les coller fermement ou mettre un carton protecteur et du papier rugueux antidérapant pour éviter le glissement.
(4) Si les marchandises ensachées sont chargées très haut, les marchandises glisseront facilement vers le bas près la porte, de sorte que certains produits de renforcement tels que des sangles d'emballage doivent être utilisés à l'extrémité de la porte pour éviter l'effondrement. C'est aussi une considération pour la sécurité du personnel de chargement lors du déballage.